Продукция Производство Система менеджмента качества Технический уровень Технология производства Новые разработки
Заготовки (отливки) поршней и цилиндров поставляются от ведущих российских металлургических предприятий, владеющих специальными технологиями поршневого и гильзового литья, и способных обеспечить стабильно высокое качество на уровне лучших зарубежных производителей. Основные поставщики отливок поршней и цилиндров – Костромской завод «МОТОРДЕТАЛЬ»; жидкоштампованных заготовок поршней – ВНИИМЕТМАШ (Москва). Изготовление поковок освоено в АО «Серпуховский завод «Металлист» методом изотермической штамповки.
Производство оснащено специализированным и универсальным металлообрабатывающим оборудованием, построенным в поточные линии по изготовлению поршней и цилиндров. Основная часть универсального оборудования модернизирована с целью повышения точности и производительности. Отдельные операции выполняются на нестандартном прецизионном оборудовании, обеспечивающем наиболее высокую точность.
Основные параметры качества обеспечивает окончательная обработка деталей на станках повышенной и высокой точности с числовым программным управлением (ЧПУ). Объемный овально-бочкообразный профиль наружной поверхности поршней выполняется электронной копирующей приставкой, оснащенной программируемыми запоминающими устройствами.
Поточные линии механической обработки поршней и цилиндров
Замер параметров шероховатости и профилограмма плосковершинного хонингования
Склад готовых деталей
Окончательная расточка пальцевых отверстий в поршнях выполняется высокоскоростными головками на гидростатических опорах.
Поверхность рабочего цилиндра окончательно обрабатывается методом плосковершинного хонингования.
Специальные приспособления и инструмент для механической обработки, оснастка для нанесения покрытий, а также литейная и штамповая оснастка изготавливаются инструментальным производством завода. При механической обработке применяется высокопроизводительные виды инструмента – твердосплавный, алмазный, композитный.
На готовые поршни двигателей наносится противозадирное приработочное графитомолибденовое покрытие методом напыления с последующей полимеризацией.
Готовая продукция консервируется с учетом требований ГОСТ 9.014-78, комплектуется моторо-комплектами с монтажом колец на поршень и вставкой поршня в гильзу, упаковывается в фирменную гофротару или в деревянную тару по ГОСТ В 9.001-72 и отгружается через экспедиционные организации.
Отгружаемый комплект ЦПГ, а также и каждая деталь комплекта имеет по Кодификатору основной продукции АО «Серпуховский завод «Металлист» обозначение, которое позволяет идентифицировать изделие на любой стадии его хранения и эксплуатации.