Технологические возможности Лабораторный контроль и поверочные работы Оборудование для металлообработки
Производство электродвигателей и штамповочные операции Гальваническое покрытие
Технологические возможности
Решение сложных задач выпуска продукции требует осуществления комплекса работ по подготовке производства, внедрению прогрессивных технологий и нового высокопроизводительного оборудования. Для этого АО «Серпуховский завод «Металлист» обладает развитой инфраструктурой, включающей:
- механообрабатывающее производство (оснащенное обрабатывающими центрами, станками с программным управлением, автоматами продольного точения, токарным и фрезерным оборудованием);
- сборочное производство (оснащенное специальным оборудованием для сборки и контроля различных деталей и узлов, в том числе сложного профиля и нежесткой конструкции из труднообрабатываемых материалов);
- отделочное производство (лакокрасочные и другие виды покрытий; термическая обработка большой номенклатуры сталей, цветных металлов, электротехнических сталей, пермаллоя, в том числе в вакууме);
- инструментальное производство (проектирование и изготовление сложной оснастки, режущего инструмента, штампов, кондукторов, оправок, приспособлений).
Обеспечение высокоточного производства
Холодильная установка
Вентиляция
Венткамера
Холодоснабжение
Входной фильтр
Внутренняя отделка
Наличие современного оборудования изготовления лазерных гироскопов
Для испытаний лазерных гироскопов
Для проверки БЧЭ на двухосевом стенде
Для испытаний платы АЦП
Для испытаний в камере тепла и холода
Для вакуумирования КЛ
Обеспечение производства оптико-механических изделий различного назначения и систем на их основе
Подготовлены рабочие места для производства изделий
Разработано и изготовлено все нестандартное оборудование
Разработка технологических процессов для выполнения следующих видов работ:
- прецизионная лазерная и аргонодуговая сварка;
- сварка трением разнородных материалов;
- пайка токами высокой частоты;
- анализ клеев, компаундов, лаков, красок;
- спектральный анализ углеродистых, легированных, инструментальных сталей и сплавов, цветных металлов;
- замер твёрдости методами Виккерса, Бринелля, Роквелла, Шора;
- механические испытания металлов и сплавов;
- проверка магнитных свойств электротехнических сталей и пермаллоя;
- капиллярная дефектоскопия;
- изготовление деталей из термореактивных и термопластичных материалов;
- штамповка электротехнических сталей (листов ротора, статора сложной конфигурации);
Наличие на предприятии современного станочного парка для механической обработки деталей
В состав организационной структуры предприятия входит научно-технический центр – подразделение, осуществляющее поисковые, научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, решающее весь комплекс вопросов, связанных с созданием новейших объектов техники. НТЦ – это коллектив высококвалифицированных инженерно-технических работников и служащих, обеспечивающий разработку технологий и конструкций (в т.ч. нестандартизированного оборудования), отработку новых конструкций и технических решений, изготовление опытных образцов, конструкторско-технологическое сопровождение производства продукции. НТЦ динамично развивается, решая технические задачи создания новых конкурентоспособных образцов техники.
Предприятие обладает уникальными и критичными технологиями:
- уникальные технологии высокоточной механической обработки (до 4 квалитета точности);
- уникальные оригинальные технологии нанесения тонкопленочных покрытий на поверхности оптических деталей лазерных гироскопов;